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TALEX COVER GLASS （カバーグラス）NEW!

2017-07-20T16:09:22+09:00

■TALEX COVER GLASS （カバーグラス）NEW! オーバーグラスのような遮光性と軽量さを活かしたタレックス「カバーグラス」がリリースです。タレックス「オーバーグラス」のデザインはそのままに全体をサイズダウンし調整可能なノーズパッドとモダンを装備また度付き対応に適した「4カーブ」のフロント。オーバーグラスのように見えますが掛けた時の見た目がよりスマートになりまし...

OZNIS（オズニス）FLAT NEW!

2017-07-10T14:20:03+09:00

■TALEX OZNIS（オズニス）NEW! タレックスブランド「オズニス」にスポーツライクな細身のテンプルデザインが印象的な「FLAT 11」がライナップに加わりました。フロントは、6ベースカーブ。レンズ（度なし）を含めて、19グラムと軽量でフィット感と掛け心地がとてもいい感じです。画像のフレームカラーは、マットダークグレー他、5カラー展開となり、フレームカラー及びレンズ...

UVレジンによるルアー製作の模索26(まとめ：END)

2017-06-21T07:31:50+09:00

ある程度、

この模索も先が見えたので、

とりあえず、

今回の模索はこれでおしまい。

備忘録として、

まとめ。

次は何を作ろうかなぁ。。。

1)材料
・UVレジン
・ステンレス針金 φ0.9mm 9.5cm
・鉛板 5mm×55mm×2枚
・ホログラムシート
・カッティングシート(黒)
・瞬間接着剤

2)製作工程
1.ステンレス針金で骨組みを作る
2.鉛板を規定の大きさに切り、2枚重ねて丸めた後、
型にはめて、規定の厚さになるまで金槌で叩く
3.丸めた鉛板の端部に切り込みを入れて、瞬間接着剤を付け、
骨組みにかしめるようにして固定する
4.下の型にUVレジンを注入して気泡を取り、
骨組みを組み付けて硬化させる
5.上の型にUVレジンを注入し、下の型に組み付けて
硬化させる
6.バリ取り、研磨し、形を整える
7.アイを付けて、完成

3)製作時注意点
・UVレジン硬化時の気泡の除去
・UVレジン硬化前にオモリの上下の位置確認
・上部型製作時のエア抜き穴、UVレジン注入口の位置

UVレジンによるルアー製作の模索25(試作9:スイミングテスト)

2017-06-13T02:09:32+09:00

UVレジンによるルアー製作の模索25(試作9:スイミングテスト)

試作9のスイミングテスト。

海には行けないので、

とりあえず、お風呂で。

https://www.youtube.com/watch?v=Q5q-TFrOXdk&sns=em

お風呂に投下して、

ゆっくり引いてみると。。。。

これまでにないくらいキビキビと泳ぐ。

早引きしてみても。。。。

安定してキビキビと泳ぐ。

もしかして、

これがこのルアーに望んでいたモノ？

と思ってしまうくらい、

良い動きをする。

そして、

これに満足せず、

もう少し重量アップしてみたくなってしまう。。。

UVレジンによるルアー製作の模索24(重量バランスについて:寄り道)

2017-06-12T08:23:22+09:00

随分前にエポパテでバイブレーションの

量産を試みたことがあった。

その時は

初めはバルサでバイブレーションを作っていたのだけど、

ロストする危険性を考えて、

量産できないか試行錯誤した。

エポパテでバイブレーションを作る時、

高密度タイプと軽量タイプのエポパテに

同じ重さのオモリを入れてみたところ、

軽量タイプの方が動きが良かった。

多分、

高密度タイプの場合は、

重量のバランスが分散してしまうのではないだろうか？

UVレジンで今回バイブレーションを製作しているが、

原型を作る際に

軽量タイプのエポパテで原型を作ったのだけど、

興味本意で重量を測ってみると、

軽量タイプのエポパテの方が軽かった。

と、いうことは、

全部UVレジンでルアーを作るよりも

部分的に軽量タイプのエポパテを使った方が

バイブレーションとしての動きが良くなるのではないだろうか？

意図的に気泡を作る製法を考えることも

ひとつなのかもしれないけど、

気泡を作るということは強度も落ちる？

ということになるので、

UVレジンとエポパテ案でルアーを作ってみる。

まずは、

骨組みに軽量タイプのエポパテを巻いて硬化させる。

これなら、

ここにホログラムシートを貼ることもできるし。

あとは

製作手順通りにUVレジンを硬化させて、

ひとつ完成。

さて、

結果はいかがなものだろうか？

UVレジンによるルアー製作の模索23(試作8:再現性)

2017-06-11T08:12:40+09:00

型を作り、

ルアーをつくることの意味は

再現性にあると思う。

さて、

新しい型、新しい作業手順でルアーを製作した場合、

再現性はあるのだろうか？

その確認の為に

試作8を作ってみた。

試作7と全く同じでは面白くないので、

ホログラムシートを骨組みに貼り付けてみる。

あとは、

試作7の製作工程でUVレジンを流し込み、

硬化させた。

仕上りは上々。

今回の型と製作手順で

問題はなさそう。

試作7とも原型とも同じカタチになっている。

試作7のスイミングテストでも、

左右のバランスの偏りも改善されているみたいだった。

今後の課題は、

オモリの重量はどこまでいけるか？

見た目の造作をどうしていくか？

UVレジンのソフトタイプでのルアー製作

個人的には、

凄く興味のある課題。

上手くいけば、

ぶつけても壊れないルアーができるのではなかろうか？

UVレジンによるルアー製作の模索22(試作7:3個目の型でのルアー製作)

2017-06-10T02:47:03+09:00

さて、

新しい型を作ったので、

試しにルアーを作ってみる。

まず、

下の型にUVレジンを流し込み、

骨組みをセットして、

上の型を取り付け

硬化させる。

確認の為に上の型の注ぎ口から、

爪楊枝で流し込んだUVレジンを突いてみると

硬化しているようなので、

上側の型を外してみる。

ここまでは順調。

また、型を組んで、

上側の型の注ぎ口からUVレジンを注入。。。

あれ？

背ビレの1番高いところに付けた空気穴から

すぐにレジンが溢れてきた。。。

型を開けてみると。。。

頭の方までレジンが回っていないし。

空気の抜け道をは頭の先の方にした方が良かったかな？

レジンの粘度が高いので流れていかないのかも。

しょうがないので、

上側の型にUVレジンを直接流し込み、

再度、型を組んで、

上側の型の注ぎ口からレジンを追加充填して、

紫外線を当てて硬化させる。

5分くらい紫外線を当ててみると

UVレジンが硬化したようなので、

型を開いてみる。

何だか今までにないくらい良い感じ。

背ビレのとこにちょっとだけ気泡があったけど、

試作1〜6に比べると

比較にならない程、

原型に近い形状に仕上がった。

一連の「UVレジンによるルアー製作の模索」の

21までの試行錯誤が報われたような気がした。

ダービーFINAL

2017-06-09T20:23:56+09:00

第20回となる、拓永丸シーバスダービーも今回で、区切りのFINALとなります！

後悔の無いよう、チャレンジされたし！！

ダービーFINAL

2017-06-09T20:23:56+09:00

第20回となる、拓永丸シーバスダービーも今回で、区切りのFINALとなります！

後悔の無いよう、チャレンジされたし！！

UVレジンによるルアー製作の模索21(型の変更：3個目の型)

2017-06-09T07:23:46+09:00

出来てくるルアーの形状を平準化する為に

3個目の型を作った。

1個目の型は、

左右に分かれる薄型のモノ。

2個目の型は、

上下に分かれる厚型のモノ。

今回作る3個目の型は、

上下に分かれる薄型のモノとなる。

薄型にするのは、

紫外線の到達をできるだけ効率良くするためで、

型に覆われたままでも

UVレジンが硬化するくらいの厚みで、

最低限型が歪まない厚みとした。

また、型を上下で組んだ状態で、

UVレジンの硬化する予定なので、

骨組みの左右の傾きの心配もなくなる。

気泡対策としては、

2液性のレジンの型と同じように

注ぎ口と空気の抜け道を付けている。

そして、

完成した型はこんな感じ。

(ひとつ前の型)

ひとつ前の型と比べると半分以下の厚みとなっている。

あとは注ぎ口と空気の抜け道。

空気の抜け道は少し細いので

写真では分からないかもしれないが、

2mmくらいの穴がある。

製作工程としては、

まず、

下の型にUVレジンを流し込み、

ルアーの骨組みをセット。

上の型を装着して、

骨組みが、センターとなるよう固定してから、

紫外線を当てて硬化。

下の型が硬化したら、

注ぎ口から上の型分のUVレジンを注入し、

2回目の硬化を行う、

という流れの予定。